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聚脲防腐施工失敗的原因是什么?

來源:www.zgxiangjiao.com    日期:2021-10-09    瀏覽量:載入中...

      水箱防腐層剝離后,聚脲層開裂(基本斷裂)、分層等。層間結合非常差,面漆和聚脲層完全剝離。聚脲防腐施工的原因是什么?

聚脲防腐施工失敗的原因是什么?

  底漆用什么漆?聚脲也分為不同的類型。選擇什么類型,涂層厚度上限是多少?表面處理的方式和等級是什么?開裂首先讓人覺得涂層厚度太厚。附著力取決于選用的涂料(底漆、中間漆、面漆)是否匹配,表面處理是否徹底或嚴格,施工時是否控制現(xiàn)場環(huán)境。
  無論面漆與聚脲之間還是聚脲涂層內(nèi)部發(fā)生脫層,我個人感覺有以下幾點:
  1在、聚脲涂料用作面漆之前,是否有配套實驗?這是施工前要考慮的問題;
  2、聚脲涂層通常非常柔韌,在輕微彎曲的情況下不應斷裂。同批次聚脲應用成功了嗎?
  顯然,我認為有三個原因,一是、在基層處理不當,鐵銹沒有清理。二、然后是環(huán)境,基層處理的不錯,但是基層表面比較潮濕。三個、底漆沒有完全干燥,所以我們做了下一個過程.玻璃鱗片底漆沒完全干的時候我們刮玻璃鱗片,誰知道大面積脫落.
  脫落是粘合和基材處理的問題。如果表面臟污或光滑,很容易脫落。然而,當你看到你的照片時,有兩種可能性:一,在高濕度下制作的油漆;二是表面處理不到位。特別是油漆重涂時,再就是濕度,第二取決于重涂間隔和第三面是否干凈。這幾點很重要。
  由上述所述,估計有幾大原因:
  1、基層噴砂處理不徹底,導致聚脲底漆及聚脲附著力差。
  2、聚脲噴涂時候混合不均勻,配料比例不當,一般聚脲配比為1.1:1,由機器程序設定配比,A組與B組比例不均,極易出現(xiàn)涂層固化不良以致分層的現(xiàn)象。
  3、加熱溫度宜在60-70度,溫度達不到,也易導致固化不良。

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